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标题:安全阀的故障原因分析及解决方法
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安全阀的常见故障原因分析及解决方法安全阀是一种非常重要的保护用阀门，广泛地用在各种压力容器和管道系统上，当受压系统中的压力超过规定值时，它能自动打开，把过剩的介质排放到大气中去，以保证压力容器和管道系统安全运行，防止事故的发生，而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全，所以必须给予重视。安全阀的常见故障有安全阀阀门漏泄、安全阀阀体结合面渗漏、冲量安全阀动作后主安全阀不动作、排放后阀瓣不回座、到规定压力时安全阀不开启、排气后压力继续上升、阀瓣频跳或振动、不到规定压力开启等。1、安全阀阀门漏泄在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起介质损失。另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。阀瓣与阀座密封面之间渗漏的原因有：1)阀瓣与阀座密封面之间有脏物。解决办法使用提升扳手将阀门启闭几次，把污垢脏物冲去。2)密封面的损伤。根据损伤的程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。修复后应保证密封面平滑，其粗糙度应保持不高于Ra=0.2μm。3)由于装配不当或管道载荷等原因，使零件的同心度遭到破坏。应重新装配或排除管道附加的载荷。4)阀门开启压力与设备正常工作压力太接近，以致密封面比压力过低。当阀门受震动或介质压力波动时更容易发生泄漏。应根据设备强度条件对开启压力进行适当的调整。5)弹簧松弛，从而使整定压力降低，并引起阀门泄漏。可能是由于高温或腐蚀等原因所造成，应根据原因采取更换弹簧、甚至调换阀门(如果属于选用不当的话)等措施。如果仅仅是由于调整不当所引起，则只需把调整螺杆适当拧紧。6)弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。7)阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；2、安全阀阀体结合面渗漏指上下阀体间结合面处的渗漏现象，造成这种安全阀阀体结合面漏泄的主要原因有以下几个方面：1) 结合面的螺栓紧力不够或紧偏，造成结合面密封不好。消除方法是调整螺栓紧力，在紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行，最好是边紧边测量各处间隙，将螺栓紧到紧不动为止，并使结合面各处间隙一致。2) 安全阀阀体结合面的齿形密
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