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标题:阀门的焊接材料选用
正文:
阀门铸钢件补焊，结构焊的焊条等焊接材料选用焊接主要应用于阀门密封面的堆焊、铸件缺陷的补焊和产品结构要求焊接的地方。焊接材料的选用与其工艺方法有关，焊条电弧焊，等离子弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊所用的材料各不相同，普通常用的焊接方法，焊条电弧焊所用的各种材料。对阀门焊工的要求阀门属于压力管道元件，焊工的技术水平和焊接工艺直接影响产品质量及安全生产，所以对焊工严格要求是十分重要的，在阀门生产企业中焊接是个特殊工序，特殊工序就要有特殊的手段，包括人员、设备、工艺、材料的管理和控制。焊工应通过《锅炉压力容器焊工考试规则》基本知识与实际操作考试，持有合格证(操作证)，并在有效期内方可从事焊接作业。对阀门焊条的保管要求1)注意环境湿度，防止焊条受潮，要求空气中的相对湿度<60％，并离地面或墙壁一定的距离(约300mm)。2)分清焊条型号，规格不能混淆。3)运输、码放过程中应注意不要损伤药皮，特别对不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条等更要细心。阀门铸件的焊补1)阀门铸件如有夹砂、裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷允许焊补，但在焊补前必须将油污、铁锈、水分、缺陷清除干净，清除缺陷后用砂纸打磨出金属光泽，其形状要平滑，有一定坡度，不得有尖棱存在。必要时，用粉末或液体渗透进行无损控制，确实无缺陷方可焊补。2)承压铸钢件上有严重的穿透性裂纹、冷隔、蜂窝状气孔、大面积疏松，无清除缺陷处或焊补后无法修整打磨处不允许补焊。3)承压铸钢件壳体试验渗漏后的重复焊补次数不得超过两次。4)铸件焊补后必须打磨平整光滑，不得留有明显的焊补痕迹。5)铸件焊补后的无损检测要求按有关标准规定执行。阀门焊后的消除应力处理1)重要的焊接件，如保温夹套焊缝，阀座镶焊于阀体上的焊缝，要求焊后处理的堆焊密封面，承压铸件焊补超过规定范围的，焊后均要消除焊接应力，无法进炉的也可采用局部消除应力的办法，消除焊接应力的工艺可参考焊条说明书进行。2)焊补深度超过壁厚的20%或25mm(取小值)或面积大于65c㎡及壳体试验渗漏的焊补，焊后都要消除焊接应力。阀门焊接工艺评定正确的选择焊条只是焊接这道特殊工序中的一个重要环节，只是正确选用焊条，而没有前面诸条内容的保证，也无法获得良好的焊接质量。由于焊条电弧焊的焊接质量与焊条本身的质量、焊条的直径、母材、母材的厚度、焊缝位置、预热温度、采用的电流(交流或直流)极性的变化(焊条接正极 一反
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