LNG就是液化天然气（Liquefied Natural Gas）的简称，主要成分是甲烷。先将气田生产的天然气净化处理，再经超低温（-162℃）加压液化就形成液化天然气。LNG场站的工艺特点为“低温储存、常温使用”。储罐设计温度达到负196(摄氏度LNG常温下沸点在负162摄氏度)，而出站天然气温度要求不低于环境温度10摄氏度。②场站低温储罐、低温液体泵绝热性能要好，阀门和管件的保冷性能要好。③LNG站内低温区域内的设备、管道、仪表、阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好，并且具有良好的机械强度、密封性和抗腐蚀性。

检修阀门要在干净的环境中进行。首先清理阀门外表面，检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸阀门各零部件，用煤油清洗，检查另部件损坏情况，并作记录。对阀体阀盖进行强度试验。对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板（阀办）的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。

角型调节阀流路简单、阻力小，一般情况下适用于正向使用（安装）。然而在高压降场合推荐角型调节阀反向使用，以改善不平衡力和减少对阀芯的损伤，同时也有利于介质的流动、避免调节阀结焦和堵塞。角型调节阀在反向使用时，特别应该避免长时期小开度开启的情况，以防引起强烈振荡而损坏阀芯。

全球十大油田有加瓦尔油田、博利瓦尔油田、萨法尼亚油田、鲁迈拉油田、基尔库克油田、罗马什金油田、萨莫洛特尔油田、扎库姆油田、哈西梅萨乌德油

脱硫装置运行中系统内循环流动的主要是石灰石和石膏浆液和其他一些杂质，而这些流体既具有磨损性又有腐蚀性，特别是当烟气中SO3含量的增加，粉尘浓度的增加以及水分的增大时，腐蚀更为严重：而系统运行一定时间后，系统内开始出现结垢，剥落的垢块颗粒大且硬度高，又大大加重了设备的磨损。陶瓷球阀很好地解决了FGD工况存在的高腐蚀，高固含量磨损两大问题。耐磨陶瓷球阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。

喷吹煤粉是高炉技术进步的合理选择，而且应当将高风温、富氧鼓风和喷吹煤粉有机结合起来后，不仅节焦和增产两方面同时获益，而且这种有机结合也成为一种不可缺少的高炉下部调剂手段。完整的高炉喷煤工艺流程应包括原煤储运系统、制粉系统、煤粉输送系统、喷吹系统、供气系统和煤粉计量系统，最新设计的高炉喷煤系统还包括整个喷煤系统的计算机控制中心。