液压系统的设计要求在满足使用的前提下，尽量减少液压系统的功率损失，避免由此产生的各类问题。液压系统设计中，与功率损失相关的部分主要是液压系统的动力源、调速回路、液压器和液压油等。

阀门电动控制器的安装与调整主要需要注意： 1、电动阀门控制器的型号规格按图将其安装固定，后面板上的接地端子必须可靠接地。2、控制器和电动装置的电路图号是相同的。3、按下电源键，电源指示灯亮。

电力多回转式执行机构是最常用、最可靠的执行机构类型之一。使用单相或三相电动机驱动齿轮或蜗轮蜗杆最后驱动阀杆螺母，阀杆螺母使阀杆产生运动使阀门打开或关闭。多回转式电动执行机构可以快速驱动大尺寸阀门。电动单回转式执行机构主要差别是阀门执行机构最终输出的是1/4转记90度的运动。

AW系列气动装置适用与90℃回转（1/4转）的阀门。如球阀、蝶阀、旋塞阀等。AW气动执行器与阀门连接部采用国际标准ISO5211。执行器选用与安装使用AW气动执行器时，先确定阀门的扭矩，考虑管道介质。

为了成功的实现过程自动化，最重要的是要确保阀门自身能够满足过程及管道内介质的特殊要求。通常生产过程和工艺介质能够决定阀门的种类，阀芯的类型以及阀内件和阀门的结构和材料。 可以简单的按单回转阀门和多回转阀门两种基本的阀门操作类型来考虑执行机构。目前共有电动多回转式执行机构、电动单回转式执行机构、流体驱动多回转式执行机构、流体驱动单回转式执行机构这四种类型的执行机构。

电动执行器通常是和阀门配套使用，来调节管道的启闭和通路的大小等。电动执行器对阀门的执行能力，是在选型时就确定的，这就要求使用者必须根据阀门及控制系统的要求，来确定执行器的具体参数。

电动装置是实现阀门远程控、自控和遥控不可缺少的驱动装备设备，电动执行器的运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。

阀门定位器(又称：气动阀门定位器）是调节阀的主要附件，通常与Pneumatic气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。

智能阀门定位器与常规定位器比较，具有模块化、控制精度高免维护设计、耗气耗能少、使用成本低等优点。新一代智能阀门定位器是基于微处理器读取输入信号(mA)，位置传感器的位置信号，和压力传感器输出压力信号经运算处理，产生驱动信号，使执行器动作。

气动阀门定位器是气动控制阀最重要的气动附件之一，实现着接收控制信号准确定位阀门行程位置的作用。气动控制阀出厂时，定位器与控制阀都做过标定，但是阀门装到管线上后往往需要再进行一次标定。