阀门试压，指的是阀体强度试验。试漏，指的是密封面严密性试验，这两项试验是对阀门主要性能的检查。试验介质，一般是常温清水，重要阀门可使用煤油。阀门的试压试漏，在试验台上进行。阀门试压充水时，要将阀内空气排净。试验台上部压盘，有排气孔，用小阀门开闭。空气排净的标志是，排气孔中出来的全部都是水。

法兰连接一般用于管道与设备、阀门、管件的连接。法兰之间采用密封垫片，用螺栓紧固。法兰可根据输送介质的压力、种类和管道的材质选定，常用的有平焊钢法兰、对焊钢法兰、松套钢法兰和塑料法兰等。

国外阀门使用寿命有二种表示方法：一种是使用年限，一种是开关次数表示。由于阀门应用领域广泛，使用介质繁多，腐蚀情况各不相同，因此从国家标准到行业标准均未对阀门的使用寿命做出规定，在1980年机械工业部为了提高机械工业产品的质量并配合全国优质产品评比，制定了“阀门行业产品质量分等规定”其中对闸阀、截止伐的一等品、优等品规定了寿命实验要求；如Dn≤200～400高中压阀门一等品耐擦伤次数2000次，优等品为4000次。

球阀安装是把球阀装上管线，球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的球阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。 阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
 

安全阀开启压力的调整在安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。安全阀排放压力和回座压力的调整。必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。

1、蝶阀产品无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试，用户在复检密封性能时，应将进出口两侧均匀固定，关闭碟阀，对进口侧施压，在出口侧观察有无泄露现象，在管道进行强度实验前，应将碟板打开，防止损坏密封副。
2、蝶阀产品出厂前虽经严格检查和实验，但也存在个别蝶阀产品在运输途中自动螺钉变位，需重新调整、气动、液动等，请参考蝶阀配套驱动装置使用说明书。
3、电动传动碟阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错，用户在第一次接通电源后，先启开手动至半开位置，在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。

1、蝶阀安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前绝不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。
2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
3、安装在管道中的位置，最佳位置为立装，但不能倒装。
4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。
5、开、闭次数较多的碟阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。
6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。
7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。
8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。

过滤芯的不锈钢钢丝网属易损件，需特别保护；及时清除过滤器芯内的杂质；当粗滤过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质；清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏。精密过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属易损件，需特别保护；
 

安全阀的常见故障有安全阀阀门漏泄、安全阀阀体结合面渗漏、冲量安全阀动作后主安全阀不动作、排放后阀瓣不回座、到规定压力时安全阀不开启、排气后压力继续上升、阀瓣频跳或振动、不到规定压力开启等。

在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物，疏水阀前应安装过滤器，疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。