1、蝶阀产品无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试，用户在复检密封性能时，应将进出口两侧均匀固定，关闭碟阀，对进口侧施压，在出口侧观察有无泄露现象，在管道进行强度实验前，应将碟板打开，防止损坏密封副。
2、蝶阀产品出厂前虽经严格检查和实验，但也存在个别蝶阀产品在运输途中自动螺钉变位，需重新调整、气动、液动等，请参考蝶阀配套驱动装置使用说明书。
3、电动传动碟阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错，用户在第一次接通电源后，先启开手动至半开位置，在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。

1、蝶阀安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前绝不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。
2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
3、安装在管道中的位置，最佳位置为立装，但不能倒装。
4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。
5、开、闭次数较多的碟阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。
6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。
7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。
8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。

闸阀标准、截止阀标准、节流阀、蝶阀标准、止回阀标准、球阀标准、隔膜阀标准、旋塞阀、柱塞阀、安全阀标准、减压阀、疏水阀、排污阀、调节阀

脱硫装置运行中系统内循环流动的主要是石灰石和石膏浆液和其他一些杂质，而这些流体既具有磨损性又有腐蚀性，特别是当烟气中SO3含量的增加，粉尘浓度的增加以及水分的增大时，腐蚀更为严重：而系统运行一定时间后，系统内开始出现结垢，剥落的垢块颗粒大且硬度高，又大大加重了设备的磨损。陶瓷球阀很好地解决了FGD工况存在的高腐蚀，高固含量磨损两大问题。耐磨陶瓷球阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。

阀门的用户行业较广，可分为石油、石化、化工、冶金、电力、水利、城建、机械、煤炭、食品和其他(其中，机械与化工行业的用户对阀门市场最为关心，他们对阀门的要求也较高)。在目前市场上，用户使用最多、最普遍的阀门品种为球阀、截止阀、闸阀、安全阀；其次为蝶阀和调节阀；第三为止回阀；第四为减压阀、排污阀和蒸汽疏水阀；第五为截流阀和隔膜阀；第六为旋塞阀、柱塞阀及其它阀门。

1、过滤器进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力选型：按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

以制作方法划分可分为锻造法兰、铸造法兰、焊接法兰等。法兰密封面型式：平面FF、突面RF、凹面FM、凸面MF、榫槽面TG、环连接面RJ。法兰的结构形式：平焊法兰PL；平焊带颈SO；对焊法兰WN；承插焊法兰SW；松套法兰PJ/SE；整体管IF；螺纹法兰Th；法兰盖BL,衬里法兰盖BL（S）.

过滤芯的不锈钢钢丝网属易损件，需特别保护；及时清除过滤器芯内的杂质；当粗滤过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质；清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏。精密过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属易损件，需特别保护；
 

控制阀按结构特征的分类（1）直通单座控制阀：该阀应用最广，具有泄漏些许用压差些流路复杂、结构简单的特点，故适用于泄漏要求严、工作压差小的干净介质场合，但小规格的阀（公称通径DN＜20 mm) 也可用于压差较大的场合。应用中应注意校对许用压差，防止阀关不死。（2）直通双座控制阀：与直通单座控制阀相反，具有泄漏大、许用压差大的特点，故适用于泄漏要求不严、工作压差大的干净介质场合，选型时应注意该阀泄

安全阀的常见故障有安全阀阀门漏泄、安全阀阀体结合面渗漏、冲量安全阀动作后主安全阀不动作、排放后阀瓣不回座、到规定压力时安全阀不开启、排气后压力继续上升、阀瓣频跳或振动、不到规定压力开启等。