阀门内件材料应用与温度304 SST，S30400，CF8；316 SST，S31600，CF8M；317 SST，S31700，CG8M；416 SST，S41600，38 HRC 较小；CA6NM，32 HRC 较小；Nitronic 50(1),S2091 高强度回火；440 SST，S44004；17-4 PH，S17400，CB7Cu-1，；H1075 回火；6 号合金 R30006，CoCr-A；非电镀镍涂层；硬铬镀层；V 形球上的硬铬镀层；硬铬镀层；蒙乃尔（2） K500，N05500

C4钢（00Cr14Ni14Si4）是一种高硅超低碳理想型耐硝酸不锈钢，85期间国家耐腐材料的重大突破，与高纯铝、高硅铸铁以及普通不锈钢相比较，C4钢优点：具有焊后无刀口腐蚀，且具有较好的抗小孔腐蚀能力、抗应力腐蚀能力；C4钢塑韧性好；C4钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其焊接接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性。

焊接主要应用于阀门密封面的堆焊、铸件缺陷的补焊和产品结构要求焊接的地方。焊接材料的选用与其工艺方法有关，焊条电弧焊，等离子弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊所用的材料各不相同，普通常用的焊接方法，对阀门焊工的要求，阀门铸件的焊补，焊条电弧焊所用的各种材料。

DSS双相不锈钢是其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般较少相的含量也需要达到30%的不锈钢。双相钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

镍基合金是高温合金中应用广、高温强度高的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金阀门和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。

堆焊是用电焊或气焊法把金属(焊条)熔化，堆在阀门、工具或机器零件表面上的焊接法。通常用来修复磨损或改变工具或机器零件表面耐磨性等性能。用于这种用途的焊条就是堆焊焊条。为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定。

Q235是一种钢材的材质。Q代表的是这种材质的屈服度，后面的235，就是指这种材质的屈服值，Q235-A、Q235-B用于金属结构件，心部强度要求不高的的渗碳或氰化零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴及焊接件。Q235-C、Q235-D可用于重要的焊接结构。

球阀、闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、旋塞阀等各种阀门的阀体衬里材料{如硬橡胶（NR）、软橡胶（BR）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（HR）、聚偏氟乙丙烯塑料（FEP）、聚偏氟乙烯塑料（PVDF）、聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）、可熔性聚四氟乙烯塑料（PFA）、聚三氟氯乙烯塑料 （PCTFE）}的使用温度与适用介质。

从工作压力、介质温度、介质特性、使用强度的角度，阀门的关键零件体现在阀体、阀门密封和阀杆等三个方面，主要根据下列因素，来决定对不同牌号的黑色金属、有色金属、合金、非金属材料的选用：阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料；密封面材料；阀杆材料；阀杆螺母材料。

Q345钢的主要组成元素比例与16Mn钢基本相同，区别是增加了少量的V、Ti、Nb微量合金元素能细化晶粒，提高钢的韧性，钢的综合机械性能得到较大提高。也正因为如此，钢板的厚度才可以做得更大一些。因此，Q345钢的综合机械性能应当优于16Mn钢，特别是它的低温性能更是16Mn钢所不具备的。Q345钢的许用应力略高于16Mn钢。